本文摘要：凭据钢冷却转变纪律希望在临界区域温度时冷却速度大尽快通过C曲线的鼻子区域以免转酿成珠光体或贝氏体组织在马氏体转变开始的危险区域冷却速度必须慢下来以淘汰组织转变发生组织应力引起的变形甚至裂纹。双液淬火先在水中淬火然后转到油中冷却的原理即是如此。单液淬火即要求冷却介质具备这样的冷却特性：临界区域温度时冷却速度快危险区域温度时冷却速度要慢下来。 淬煤油的选择原则之二：高温时快冷低温时慢冷兼顾硬度与变形的要求。如图3所示。 版权信息 上面先容了淬煤油的选择原则和方法。

凭据钢冷却转变纪律希望在临界区域温度时冷却速度大尽快通过C曲线的鼻子区域以免转酿成珠光体或贝氏体组织在马氏体转变开始的危险区域冷却速度必须慢下来以淘汰组织转变发生组织应力引起的变形甚至裂纹。双液淬火先在水中淬火然后转到油中冷却的原理即是如此。单液淬火即要求冷却介质具备这样的冷却特性：临界区域温度时冷却速度快危险区域温度时冷却速度要慢下来。

淬煤油的选择原则之二：高温时快冷低温时慢冷兼顾硬度与变形的要求。如图3所示。

版权信息

上面先容了淬煤油的选择原则和方法。淬煤油基础油添加剂影响冷却性能因素多牵涉面广。

而淬火是热处置惩罚历程中极其重要的环节必须慎重选择。通太过析比力开端确定推荐可以使用的淬煤油然后辅以试验验证同业使用效果市场反映观察综合思量技术要求、宁静、质量、成本等因素最终确定淬煤油的选择。

凭据上述方法切合使用要求的淬煤油有许多种。

凭据生产实际情况和公司品质政策对切合冷却性能要求的淬煤油还要举行其它技术指标对比和综合比力从中筛选出最适合的。淬煤油的稳定性与抗氧化性冷却性能的重复性与再现性、光明性、宁静、成本都是需要思量的因素。QB/T0001-2007JB/T7951SH/T0220对热处置惩罚冷却用油的运动粘度、闪点、燃点、水分、倾点、腐蚀、光明性、饱和蒸气压（真空淬煤油）、热氧化安宁性、冷却性能、最大冷速、冷却时间都提出了必须满足的技术要求。

1.热处置惩罚冷却曲线

前面从热处置惩罚淬火工艺出发提到淬煤油选择原则：淬煤油冷却性能必须在到达要求的硬度（冷却速度要求快）和绝不允许发生裂纹控制热处置惩罚变形在合理的最小规模内（冷却速度要求慢）两者之间找到一种最佳联合而这个矛盾的冷却速度要求是对差别温度区间提出的要求这就为热处置惩罚淬煤油的研制提供了一种偏向。鉴于检测条件限制以前在工厂的热处置惩罚生产实践中我们只能凭据通用知识及履历对淬火介质作一个大致的规模选择然后用试验来验证。冷却特性仪的广泛运用正是提供了一种检测工具分析手段为我们优化淬煤油的科学选择分析对比给予资助。我们可以有条件检测或委外检测或要求油品公司提供淬煤油冷却特性检测数据陈诉为淬煤油的选择提供科学依据。

图1 共析钢等温转变曲线图

热处置惩罚淬煤油需要具备上述冷却性能在临界区域温度零件冷却速度快在危险区域温度零件冷却速度要慢下来。图4为好富顿MT355淬煤油在差别油温下的冷却特性曲线显示了试样冷却时间冷却速度与温度的关系表现淬煤油在差别温度时的冷却能力。

图2 共析碳钢TTT曲线与CCT曲线

2.理想淬火方法

《金属加工（热加工）》杂志热处置惩罚栏目投稿规模：前沿金属质料研究先进、实用的热处置惩罚工艺和技术热处置惩罚装备的开发淬火冷却技术质料检测与分析热温丈量与控制零件失效分析等。

图3 理想淬火方法示意

3.淬煤油冷却曲线

实际热处置惩罚生产中除分级等温淬火工艺外一连冷却的情况为多。淬火需要获得马氏体组织速度必须大于临界冷却速度零件外貌冷却速度一般大于心部冷却速度。

淬煤油的选择原则之一：淬火既想获得马氏体冷却速度必须大于临界冷却速度又要思量淘汰变形防止裂纹冷却速度必须适中不行过大。如图2所示。

图 4。

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